料位计

一.产品概述

本料位计采用单片机控制，具有精确测量，高抗干扰能力，运行稳定，操作简易等特点，解决了传统重锤式料位计易缠绳、易埋锤、易丢锤的缺陷。本产品不受所测料面形状 、物料形态及粉尘影响等，特别适用于水泥、冶金、煤碳、化工、饲料、码头、粮食等行业筒形料仓的粉末状、块状颗粒及液态物位检测与控制。本产品的准确性和安全性已通过在不同应用场所的使用得到证实。

二.工作原理

本料位计由重锤升降机构和微电脑控制仪表箱组成。重锤升降机构置于仓**，采用重锤探测式，重锤由电机通过钢丝绳牵引吊放仓内。计数和仓**及仓底信号由磁敏感元件取出，仓底信号抛弃了传统的摆锤式传感器而采用直列触发式传感器，从而使得整个系统能够安全运行。微电脑控制仪表控制重锤升降机构自动定时对料位进行探测，每次测量时重锤从仓**起始位置下降，碰到料面后，等待一段时间（t2在菜单4中设定）后上升至仓**等待一段时间（t1在菜单5中设定）再进行下一次测量。微电脑控制仪表通过对重锤下降过程中计数传感器信号的处理可得到仓**到料面的距离h1，仓高H是由用户自己设置的（在菜单1中设定），这样仓高H减去h1便可得到料位实际高度h=H-h1，微电脑控制仪表主屏直接显示料位高度h。

1. 复位升锤功能：为避免测量状态突然断电出现埋锤现象，上电时仪表控制传感器升锤。

2. 降锤限位功能：为防止空仓时重锤卡在出仓口，重锤只能下降至空仓高度距离，下降至此距离后即使不能碰到料面也不再下降而转为升锤。 

3. 仪表抗干扰功能：仪表设有“看门狗”电路，当遇过强干扰时仪表可自动复位，确保正常工作。

4. **长使用寿命：本系统的机械部分有弹性伸缩拉线轮，能有效控制钢丝线的整齐走线；全密封，可较大限度防止尘埃进入重锤升降机构，有效延长机械的寿命；由于重锤升降机构采用了直接触发式传感器，并在仓**和仓底增加行程保护装置，从而保证了升降机构的工作性和稳定性，大大延长了升降机构有工作寿命。

可调节的仓底仓**等待时间：为满足不同应用场合和用户的特殊需求，用户可自行设定仓底和仓**的等待时间。

1. 料位检测范围：00.00-50.00m；

2. 测量误差：≤±1% ；

3. 显示分辨率：5cm ；

4. 重锤升降机构至仪表传输距离：≤500m；

5. 电源：AC220V±10% 50Hz；

6. 升降机构重量45 kg，主锤重量 5 kg，附锤重0.5 kg；

7. 平均升降速度18 cm/s，较高升降速度为24 cm/s，较低升降速度为12 cm/s；

8. 功率消耗：重锤升降机构180W，微电脑控制仪表：小于5W；

9. 工作环境

微电脑控制仪表：温度：(5—40)℃  ， 湿度：<85％ ；

传感器：温度：加热型(-40—70)℃，普通型(0—50)℃， 湿度：<90％ ；                       

10. 加煤信号/手动回位输入端（9，10）。如要加煤或手动回位应将该两端短接；

11. 变送输出(4—20)mA；

12. 报警输出：故障报警、料位报警继电器输出 (/24VDC或/220VAC)；